發(fā)布日期：2020-06-17瀏覽次數(shù)： 次信息來源： 天睿咨詢-顏家平
MMOG中的2.2.1.4 F1有關于 SCM 流程的內部方面的程序和/或作業(yè)指導書。（例如：裝配和生產(chǎn)計劃、物料搬運、庫存控制和包括維護、維修和運行在內的盤存的倉儲管理）。
對供應鏈管理的SOP數(shù)量來講，內部的數(shù)量是最多的。根據(jù)供應鏈在企業(yè)的地位和作用不同，SOP的分布也有較大的差異。實施一體化管理的，集中在一個部門；實施分散性管理的，那就會出現(xiàn)在幾個部門。內部運營SOP最重要的有兩個。
一、主生產(chǎn)計劃（MPS）的編制流程。主生產(chǎn)計劃是內部生產(chǎn)的主要依據(jù)，是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的模式和特點進行編制的。制造企業(yè)一般分成4個模式：按訂單設計生產(chǎn)ETO，按訂單生產(chǎn)（訂貨型生產(chǎn)方式）MTO，按訂單裝配ATO，按庫存生產(chǎn)（備貨型生產(chǎn)方式）MTS，這4種模式形成了主生產(chǎn)計劃編制的策略。制造企業(yè)的特點有：大批量生產(chǎn)的，多品種成批生產(chǎn)的，單件小批生產(chǎn)的 ，多品種、中小批量生產(chǎn)的等，構成了主生產(chǎn)計劃編制的特征。
主生產(chǎn)計劃是聯(lián)系銷售和生產(chǎn)的紐帶，它為計算產(chǎn)能和所需資源提供基礎，與物料清單一起驅動MRP(物料需求計劃），確保生產(chǎn)的優(yōu)先權有效實施。文件的編制要從計劃來源、生產(chǎn)方式、批次數(shù)量、發(fā)布周期等方面進行。要有輸入，包括S&OP計劃，年度預算，生產(chǎn)資源等，要有輸出，包括主生產(chǎn)計劃、入庫時間、庫存指標等。對主生產(chǎn)計劃執(zhí)行的情況，體現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)的計劃性、有序性和有效性。
二、庫存管理文件。庫存管理是供應鏈的主要管理工作之一，管理的流程和標準自然十分重要。該文件的內容應該包括入庫流程、保管流程、出庫流程、退庫流程、呆滯品管理流程、盤點流程等。要涵蓋整個庫存范圍，其中不能忽略的是屬于企業(yè)的外部中轉庫和VMI的庫存。庫存管理的目的不是降低庫存，而是管理和控制庫存，保證庫存的及時準確是管理的目標。如果連庫存的數(shù)據(jù)都無法做到準確，又如何談降低庫存呢？因此，對庫存管理文件的編制，一定要仔細觀察物料進出的全過程，對每一個交接點要特別關注，盡可能做到無縫連接，在文件上先做到庫存的有效管理。
由于物流的環(huán)節(jié)和工作類型比較多，在物流實際操作上，還有大量的作業(yè)指導書。這些作業(yè)指導書起著重要的作用，它的編制需要供應鏈工程師、質量工程師和操作工人的合作，共同編制的指導書既有可操作性，又能保證工作和物品的質量。對作業(yè)指導書的培訓通常是張貼在作業(yè)區(qū)里，實際上一種形式主義，極少有工人上班去看指導書。真正有效的是對工人進行操作培訓，培訓他們按指導書的標準去做，培訓要連續(xù)幾次，直到他們養(yǎng)成了標準的操作習慣，才算培訓有了效果。之后，還要不定期地進行糾錯指導。讓工人按標準作業(yè)是物流質量的重要保證。
內部供應鏈的文件往往通過觀察現(xiàn)場的操作來進行審查，看看是否按規(guī)定進行管理和操作?，F(xiàn)場看到的情況自然就是評審的結果了。
