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智能工廠的供應(yīng)鏈協(xié)同:供應(yīng)商協(xié)同

發(fā)布日期:2023-11-03瀏覽次數(shù): 信息來源: 天睿咨詢-邱伏生

物流管理與供應(yīng)商協(xié)同,應(yīng)始終致力于精確滿足采購方物料需求的同時,不斷降低通路庫存(包括供方庫存、采購方庫存和中間庫存)和物流成本。

1.供應(yīng)鏈環(huán)境下,物流管理與供應(yīng)商協(xié)同邏輯與場景

在傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈運營中,各個部門并不是在高度認同的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略和價值導(dǎo)向下運作。采購業(yè)務(wù)在整個供應(yīng)鏈體系中,最晚得到供應(yīng)信息,卻需要最早提供物料,以保障和支持安定生產(chǎn),由于各類運營過程中差異和風險的存在,容易導(dǎo)致無效供應(yīng),還需要面臨降低庫存的經(jīng)營壓力,從而事實上難以保證生產(chǎn)的正常運作。由于沒有實現(xiàn)數(shù)字化協(xié)同,各類變數(shù)無法在同一時間傳遞給所有環(huán)節(jié),導(dǎo)致供應(yīng)鏈敏感度下降,最終各個環(huán)節(jié)只能依靠經(jīng)驗(即所謂“拍腦袋”)來儲備庫存以應(yīng)對變數(shù)。隨著管理變數(shù)的層級增加和時間延長,累積誤差自然隨之加大,最終形成了“庫存冰山”,反而掩蓋了所有的問題。

智能化采購中,要求所有的流程必須拉通,供應(yīng)鏈上承擔不同角色的企業(yè),越來越多的通過物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等信息技術(shù)與制造技術(shù)融合,實現(xiàn)采購方與供應(yīng)方的互聯(lián)互通,實現(xiàn)智能機器、信息系統(tǒng)、數(shù)據(jù)儲存與顯示、生產(chǎn)設(shè)施和物流設(shè)施等方面的資源整合。由于每個訂單、每個物料(產(chǎn)品)都有各自的資源要求,所以,供應(yīng)鏈運作部門還需要將不同運作邏輯的物料和訂單橫向協(xié)同起來,實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置,最終形成互聯(lián)互通的供應(yīng)鏈體系。

這就要求采購方在選擇供應(yīng)商伊始,就要考慮供應(yīng)商與采購方實現(xiàn)互聯(lián)互通的訴求和可行性,運營時要求過程實時可視、風險主動預(yù)警和系統(tǒng)引導(dǎo)協(xié)同,以實現(xiàn)更為精準的物流管控。比如采購方(智能工廠)的計劃和預(yù)測需要直接傳遞給供應(yīng)商的主生產(chǎn)計劃系統(tǒng),供應(yīng)商的發(fā)運計劃必須與采購方的作業(yè)計劃系統(tǒng)對接,先期發(fā)運通知(ASN)需要由軟件系統(tǒng)完成,而沒有人工的參與;并且要求全過程必須條碼化(或者采用RFID技術(shù)),對交接貨物時的標簽和信息都有嚴格和統(tǒng)一的規(guī)定;對于采購訂單、送貨單和通路庫存的信息實時分享,針對異常能夠?qū)崿F(xiàn)雙方的快速響應(yīng)和調(diào)整,避免造成供需錯配;對于物料發(fā)運過程要全程可視,進行精確的節(jié)點時間控制和異常預(yù)警;通過復(fù)雜算法的引入和智能化應(yīng)用,實現(xiàn)智能物流計劃,實現(xiàn)跨供應(yīng)商、生態(tài)化的物流整合。

以下是某制造企業(yè)與供應(yīng)商協(xié)同運作的智能化場景:

(1)采購方供應(yīng)商管理系統(tǒng)(SRM)根據(jù)已有的供應(yīng)商管理數(shù)據(jù),自動尋源、鎖定供應(yīng)商,同時根據(jù)先期對供應(yīng)商的ABC分類評估,自動分配訂單和交付計劃給供應(yīng)商;

(2)供應(yīng)商在交付前的某個窗口時間,通過授權(quán)登陸ASN(先期發(fā)運通知)界面下載指令,打印表單(攜帶條碼或者RFID標簽)。由于采購方和供應(yīng)商之間實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通,該計劃制定過程中沒有人為的干擾,而且所有采購方對于同一家客戶的表單(或者指令格式)都是標準的、符合行業(yè)或者國際要求的。供應(yīng)商按照表單要求的時間和數(shù)量進行生產(chǎn),等待物流公司提貨,此時含有條碼的單據(jù)卡(或者RFID嵌入)在智能化的包裝單元中(帶有條碼或者RFID標簽的周轉(zhuǎn)箱或者托盤),實現(xiàn)信息對應(yīng),直到配送到工位使用之后。

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(3)參與直送取貨或循環(huán)取貨的第三方物流公司也在對應(yīng)的信息系統(tǒng)中獲取取貨信息,將會在相應(yīng)的時間內(nèi)打印取貨表單信息(包含供應(yīng)商、發(fā)貨地點、物料、線路、時間、目的地等準確的信息)。同時,智能車輛調(diào)度系統(tǒng)會安排車輛,指定司機、車輛(按照車牌關(guān)聯(lián))等。按照取貨指令,第三方物流公司會在指定的日期和時間內(nèi)到達供應(yīng)商發(fā)貨區(qū)域;

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(4)第三方物流公司取貨之后會根據(jù)表單中的指令進行運輸與到貨,整個取貨和運輸過程都將在系統(tǒng)的實時監(jiān)控之下,如果過程發(fā)生異常,系統(tǒng)將實時預(yù)警,并且在必要的時候調(diào)整后續(xù)的計劃指令;

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(5)根據(jù)系統(tǒng)的指令,采購方會結(jié)合ASN信息提前安排卸貨位及相應(yīng)的卸貨資源,確保送貨車輛能夠順利入廠和快速卸貨,減少車輛等待時間;

(6)采購方卸貨人員(條碼或者RFID實時對應(yīng)卸貨設(shè)施和作業(yè)時間)根據(jù)卸貨作業(yè)時間要求實時卸貨;卸貨過程和卸貨時間、車輛在廠時間等都在系統(tǒng)的實時監(jiān)控中;

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(7)卸貨后物料進入排序區(qū)域,這些區(qū)域也有各自的貨位代碼(條碼或者RFID),形成貨位-物料的實時捆綁和對應(yīng);

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(8)根據(jù)總裝工位(條碼或者RFID實時對應(yīng)操作人員、機器人、作業(yè)設(shè)施和作業(yè)時間)的數(shù)字化拉動需要,通過智能物流(條碼或者RFID實時拉動)配送到工位使用;

(9)智能化的包裝單元(帶有條碼或者RFID標簽的周轉(zhuǎn)箱或者托盤)中物料使用完后該表單被專門收集起來,通過條碼閱讀器讀取上述關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù),于是該被使用后的物料數(shù)據(jù)就被實時傳輸給了供應(yīng)商,以及計劃、采購、物流、制造和財務(wù)部門,供應(yīng)商進入后續(xù)作業(yè);

(10)可回收的物料包裝將被分類、分供應(yīng)商存在在指定位置,系統(tǒng)具有專門的空容器管理模塊或者APP應(yīng)用,結(jié)合供應(yīng)商的包裝需求、空容器暫存數(shù)量、車輛信息等,系統(tǒng)將自動安排車輛取空容器信息,將空容器返回供應(yīng)商處,實現(xiàn)容器的高效循環(huán)。

上述業(yè)務(wù)針對每個供應(yīng)商、每個物料、每個訂單實現(xiàn),以保證橫向+縱向管理的協(xié)同性和同步性。這些工作的順利運作,解決了以下問題:

(1)智能化供應(yīng)商選擇、下單的問題;

(2)信息流端到端的一致性問題;

(3)實現(xiàn)了全價值鏈拉通的數(shù)字化;

(4)物料來源可追溯、去向可查證;

(5)解決流程導(dǎo)向的縱向鏈接;

(6)解決單據(jù)(信息)流的一貫性;

(7)解決單個環(huán)節(jié)管理的時序性和唯一性;

(8)保證不同環(huán)節(jié)運作的橫向邏輯關(guān)系;

(9)各個環(huán)節(jié)KPI實時化、自動化抓取,以保證考核的客觀性;

(10)實現(xiàn)整體物流的均衡化和資源最大化利用;

(11)實現(xiàn)了全過程的可視化和差異預(yù)警和管控;

(12)實現(xiàn)了生產(chǎn)-采購-送貨-庫存-容器等的一體化管理。

顯然,快速的、可靠的、整合的、實際的和標準化的信息流通是必要的,以減少有形實物和管理流程上的提前期,從而提高采購業(yè)務(wù)和入場物流的效率。

2.對供應(yīng)商物流管理的幫扶

為了實現(xiàn)采購方和供應(yīng)商之間的高度協(xié)同與整合,對于供應(yīng)商基礎(chǔ)能力、信息系統(tǒng)和物流基礎(chǔ)等應(yīng)符合基本的要求。對于某些能力還無法跟上智能工廠發(fā)展要求的供應(yīng)商企業(yè)(包括第三方物流提供商),采購方應(yīng)配置專業(yè)的人員或團隊幫助供應(yīng)商提升。

在基礎(chǔ)能力方面,供應(yīng)商應(yīng)逐步具備基本的工業(yè)化、數(shù)字化的基礎(chǔ),比如準確的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計劃與協(xié)同、交付和庫存控制、精益管理、品質(zhì)體系等方面的能力。

在信息系統(tǒng)方面,供應(yīng)商需要根據(jù)客戶要求和相關(guān)的工業(yè)標準,具備能與采購方信息系統(tǒng)對接的系統(tǒng)能力,或者具備發(fā)送和接收電子通訊的能力,對于實力強大的采購方,可以通過開發(fā)供應(yīng)商應(yīng)用平臺、向供應(yīng)商開放應(yīng)用端口的方式,快速提升供應(yīng)商的信息化水平。在實際的運作中,需要對供應(yīng)商進行交付能力的評審,規(guī)定所有供應(yīng)商、分承包方和后勤提供者,必須實施電子通訊,包括發(fā)送和接收的能力。根據(jù)客戶的要求,對目前沒有能力發(fā)送和接受電子格式的供應(yīng)商、分承包方和后勤提供者,規(guī)定一個時間段,建立電子溝通的能力;要求供應(yīng)商物料的裝運通知信息整合進采購方的接收系統(tǒng)內(nèi),且沒有人為的介入。傳輸?shù)念l率和計劃時段要適合供應(yīng)鏈協(xié)同平臺的綜合管理要求,且滿足采購零件和物料的提前期。

在物流基礎(chǔ)方面,對于規(guī)模比較小、但對于采購方又比較重要的供應(yīng)商,其物流基礎(chǔ)條件相對較差,比如沒有快速裝卸貨的叉車、沒有裝卸月臺甚至裝卸點、沒有足夠的人員、沒有標準化的物料包裝、沒有裝卸貨雨棚、倉庫爆倉或找不到物料等,由于這些問題的存在,導(dǎo)致實際發(fā)貨、裝車、運輸過程容易產(chǎn)生頻繁、較大的差異,這將導(dǎo)致規(guī)劃和系統(tǒng)的失效。因此,在選擇供應(yīng)商、入廠物流規(guī)劃或者供應(yīng)商幫扶的過程中,要非常重視其物流基礎(chǔ)能力的提升。

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