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MMOG V6解讀之14 | 識別了,才能降低供應(yīng)鏈成本

發(fā)布日期:2024-01-15瀏覽次數(shù): 信息來源: 天睿咨詢-顏家平

MMOGV6中的1.3.2.6 F2 應(yīng)識別并考核與供應(yīng)鏈管理(SCM)流程相關(guān)的標準成本(如:運費、工費、包裝)以及效率低下引起的超額支出的成本(如:超額運費、加班、損壞或替代的包裝),以便用于持續(xù)改進流程。本條款在超額支出的成本里,比第五版增加了替代的包裝。

供應(yīng)鏈管理的目標之一就是不斷降低供應(yīng)鏈成本,因此幾乎每個企業(yè)都比較關(guān)注供應(yīng)鏈成本。而關(guān)注的前提是識別什么是供應(yīng)鏈成本,只有識別做到了,才能考核與降低供應(yīng)鏈成本。企業(yè)會首先關(guān)注運輸費用,因為它們占了可看得見的物流成本大部分。其次是勞動力,隨著供應(yīng)鏈的范圍擴大,與物流相關(guān)的勞動都列入了供應(yīng)鏈勞動力范疇,也是關(guān)注的重點對象。再次就是包裝,特別是可循環(huán)的包裝,投入費用大,易損壞和遺失。而對工廠的倉庫占用面積、庫存成本、物流設(shè)備折舊,物流信息設(shè)備以及系統(tǒng)的維護成本,關(guān)心的企業(yè)則比較少。許多企業(yè)的供應(yīng)鏈管理者甚至還不知道物流成本中包括了這些費用。之所以造成這樣的情況,就是因為企業(yè)沒有按MMOG要求識別和考核供應(yīng)鏈流程相關(guān)的成本。如果企業(yè)都能按供應(yīng)鏈每一環(huán)節(jié)和流程進行識別,就會關(guān)注和考核到每一項供應(yīng)鏈成本。同時,還要根據(jù)條款要求,識別和考核超額支出成本。條款也舉了超額運費、加班、損壞和替代包裝情況。

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對供應(yīng)鏈成本有效的進行控制,就應(yīng)該要制定供應(yīng)鏈費用的預(yù)算,供應(yīng)鏈預(yù)算要包括上述的所有項目。在企業(yè)里,每年第四季度編制明年的預(yù)算。供應(yīng)鏈部門要根據(jù)明年的對客戶預(yù)測需求,計算運輸量、人工數(shù)、包裝數(shù)、倉庫面積和裝卸工具等物流成本的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。然后與財務(wù)部門一起,根據(jù)企業(yè)整個預(yù)算,對預(yù)算進行審查和調(diào)整。隨著自動化程度提高,自動化設(shè)備和控制軟件的投資會增加:供應(yīng)鏈系統(tǒng)軟件的升級也會產(chǎn)生不菲的費用,產(chǎn)量增加會帶動包裝的增加,對金額較大的投資費用要特別慎重。供應(yīng)鏈部門則要提供完整而可靠的數(shù)據(jù),要準確估算投資回收的年限。這樣才能做出合理而準確的預(yù)算。

預(yù)算制定后,會被列入企業(yè)高層管理者的審查范圍,要把供應(yīng)鏈的預(yù)算執(zhí)行情況列入部門的KPI指標進行考核。每周或者每月采用例會形式進行審查,看看預(yù)算執(zhí)行情況如何,是否超出了預(yù)算范圍,以此來控制成本。同樣,供應(yīng)鏈部門也要隨時關(guān)注自己的成本是否處于預(yù)算范圍之內(nèi),防止出現(xiàn)偏差。除此之外,對超預(yù)算的情況還要通過規(guī)定的流程加以控制。如對運輸方式的改變,像海運轉(zhuǎn)空運,加急運輸?shù)龋夹枰獙訉訉徟?,以示慎重。對包裝的增加,倉儲面積的增加,勞動力的增加等,除了預(yù)算之外,到具體落實時,考慮到時間的流逝,情況的變化,需要再次提供數(shù)據(jù)和提交申請,相關(guān)部門再次審核,最后才可能得以批準。目的就是把費用牢牢地控制在預(yù)算范圍之內(nèi)。

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對物流成本超預(yù)算的情況,供應(yīng)鏈部門需要對問題進行檢查、分析,找出根本原因,制定糾正預(yù)防措施。并按規(guī)定格式進行填寫,采用完全與質(zhì)量事故一樣的做法。通過這樣的做法,可以改進工作質(zhì)量,消除引起成本失控的因素,讓大家時刻關(guān)注著供應(yīng)鏈的成本。不過這樣的操作,實行的企業(yè)卻為數(shù)不多。

對非預(yù)算內(nèi)的供應(yīng)鏈成本,我們同樣要給予重視,如能源管理,供應(yīng)鏈用標簽、標識牌、VMI倉庫面積,供應(yīng)商的運輸和包裝等。在識別和考核供應(yīng)鏈成本工作中,要與財務(wù)部門緊密合作,盡可能多讓供應(yīng)鏈成本列入成為科目,讓成為部門能夠定期提供供應(yīng)鏈成本的財務(wù)數(shù)據(jù),從財務(wù)部門獲得的數(shù)據(jù),比較可靠而且符合成本統(tǒng)計規(guī)則。有些工廠的供應(yīng)鏈部門進行了降本改善,自己統(tǒng)計下來,獲得成果不小,但經(jīng)財務(wù)部門的鑒定,成果大打折扣,原來是統(tǒng)計口徑不一致。所以在降本過程中,一定要主動征得財務(wù)部門的支持,虛心地聽取財務(wù)部門的建議和意見。這樣的降本才會有真實的效果。

當客戶來進行審查時,要與財務(wù)部門合作,提交《供應(yīng)鏈預(yù)算表》或者與供應(yīng)鏈預(yù)算相關(guān)的文件。提供預(yù)算的執(zhí)行情況,各類供應(yīng)鏈費用控制的文件和實施記錄。如果能夠提供關(guān)于供應(yīng)鏈成本費用超支的PDCA分析表,那會大大提高審核員的滿意度。當然,目的不僅僅是為了通過審核,更重要的是供應(yīng)鏈在滿足客戶交付的同時,成本控制和降低的能力得到不斷提升。


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